自動加藥裝置在我們(men)的(de)生(sheng)活中起(qi)著(zhu)非常重要的(de)作用，那么你知道自動加(jia)藥裝置要如(ru)何進(jin)行相關的(de)調試(shi)？如(ru)何進(jin)行選型？

　　自動加藥裝置調(diao)試事宜(yi)：

　　1.檢查水源和電(dian)源是否接通。

　　2.將電控箱的控制按(an)鈕置于“手動”位置，逐一(yi)檢(jian)查所(suo)有設備是否完好(hao)，電機(ji)轉動是否正確(進料電機(ji)轉動時，進水管(guan)上的閥(fa)門應打開)。

　　3.用手(shou)逐個(ge)撥(bo)動箱內的浮(fu)球，看是(shi)否(fou)能正常發(fa)出信號，然后檢(jian)查料(liao)斗內的料(liao)位報警器(qi)是(shi)否(fou)能正常工作。

　　4.將干燥的(de)PAM固(gu)體粉末(不少于5Kg)放入料斗中，并在入口(kou)處放置合適的(de)容器。

　　5.打開進(jin)(jin)水閥，按(an)下進(jin)(jin)料電機啟動按(an)鈕(niu)，此時開始(shi)進(jin)(jin)料，運行一分鐘后停止進(jin)(jin)料。

　　6.稱(cheng)量容器(qi)中聚合物的質量并記錄。

　　7.重復上述(shu)步(bu)驟5和6，并預測通過給(gei)料器輸送的粉末的平(ping)均重量。

　　8.重復以(yi)(yi)上三個(ge)步驟，做好記錄。因為進給速(su)度(du)是受控制(zhi)的，并且進給器的速(su)度(du)是已知(zhi)的，所以(yi)(yi)可以(yi)(yi)繪(hui)制(zhi)進給速(su)度(du)曲線以(yi)(yi)供將來參(can)考(kao)。也(ye)可以(yi)(yi)直接將加粉(fen)量和進水量調(diao)(diao)(diao)整到(dao)一定值(zhi)來配制(zhi)溶液(例(li)如配制(zhi)1000L/h的5 PAM溶液，可以(yi)(yi)直接將加粉(fen)量調(diao)(diao)(diao)整到(dao)5Kg/h，進水量調(diao)(diao)(diao)整到(dao)1000L/h)。

　　9.停止進(jin)料器。

　　10.將(jiang)電氣柜(ju)中的控(kong)制開關轉到(dao)“自動”位置。

　　11.當液(ye)位(wei)達到高液(ye)位(wei)時，給料機(ji)應(ying)能自動(dong)(dong)停止(zhi)，同時停止(zhi)供水(shui)，并啟動(dong)(dong)計量泵(或打開(kai)(kai)儲液(ye)室的排空(kong)球(qiu)閥)。當液(ye)位(wei)達到低液(ye)位(wei)時，給料機(ji)應(ying)能自動(dong)(dong)開(kai)(kai)始加料和供水(shui)。

　　12.將(jiang)計量(liang)泵(beng)的(de)沖程調整到(dao)合適的(de)點，然后(hou)就(jiu)可以進入自動運行狀(zhuang)態(tai)了。

　　自動加藥裝置選型(xing)中(zhong)的注意(yi)事項如下：

　　1.用戶在選擇加藥裝(zhuang)置時，先要根(gen)據系統(tong)需要，確(que)定溶(rong)液的加藥量。

　　選(xuan)擇規格(包括計量泵參(can)數(shu)、攪拌(ban)罐容積(ji)(ji)、溶液罐容積(ji)(ji)、現(xian)場條(tiao)件)，然(ran)后(hou)根(gen)據加藥情(qing)況確定加藥的方式(一般“一備(bei)”或多備(bei))；

　　2.選擇加藥(yao)裝置各部分(fen)的(de)材料(不銹鋼(gang)、碳鋼(gang)、非金屬(shu)材料)、計量泵(隔(ge)膜泵、柱塞泵)的(de)型號或參數(名(ming)稱、濃度、溫度、密(mi)度、粘度、腐蝕性等)。

　　3.系統是幾個泵；

　　4.計量泵是柱塞(sai)泵還是隔膜(mo)泵；

　　5.計(ji)量泵的流量和壓力；

　　6.系統是手動控(kong)制(zhi)還是自動控(kong)制(zhi)；

 7.加藥裝置的其他(ta)特(te)殊(shu)要求(qiu)。

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